Производство предназначено для нанесения антикоррозионных покрытий (лакокрасочных и гальванических) на металлические детали, изготавливаемые в механообрабатывающем и штамповочном цехах.

Предприятие предлагает спектр услуг по нанесению гальванических и химических покрытий.

Виды гальванических покрытий и ориентировочная стоимость

Гальваническое производство представляет собой комплекс из 11 линий ручного обслуживания и 7 автоматических технологических линий нанесения востребованных на рынке покрытий.

Виды покрытий:

  • Цинкование цианистое,
  • Кадмирование цианистое,
  • Кадмирование нецианистое,
  • Никелирование,
  • Никелирование химическое,
  • Никелирование нержавеющих сталей,
  • Олово-висмут,
  • Олово-свинец,
  • Серебрение,
  • Палладирование,
  • Меднение цианистое,
  • Меднение сернокислое,
  • Окисно-химическое покрытие стали,
  • Фосфатирование,
  • Химическое оксидное электропроводное покрытие алюминиевых сплавов,
  • Электрохимическое полирование нержавеющих сталей.

Автоматизированная линия цинкования

Для нанесения лакокрасочных покрытий применяются конвейерные линии, обеспечивающие температурные режимы для полимеризации нанесения покрытий.

Качество покрытий соответствует требованиям ГОСТ 9.301-86. Нанесение покрытий осуществляется по технологии ведущих европейских компаний.

Для формирования линий установлено технологическое оборудование ведущих производителей РФ, в т.ч. компании «Полипласт».

Автоматические линии оснащены:

  • подвесочными, барабанными или комбинированными ваннами,
  • экономичными системами улавливания и промывки,
  • оснащается дополнительным оборудованием:
    — выпрямителями,- пультами,- фильтрами,- насосами,

    — качалками,

    — крышками,

    — нагревателями,

    — уловителями,

    — сборниками,

    — системами регенерации,

  • а также системами вентиляции и канализации.

Особенности

  • Система автоматического управления технологическим процессом с автоматическим регулированием и записью технологических режимов
  • Автоматическое перемещение деталей с помощью автооператоров

    • Система автоматического регулирования и дозирования химических реагентов и воды
    • Система водоподготовки
      — производит очистку воды на сорбционных фильтрах, обратноосмотической мембране и в ионообменных колонках, обеззараживание УФ-излучением;- питание производства водой II и III категорий по ГОСТ 9.314-90.
0000001405
0000001406
0000001407
  • Воздух вытяжных вентиляционных систем, загрязненный вредными химическими парами и аэрозолями, эффективно очищается за счет использования установок очистки воздуха в скрубберах
0000001409
0000001408

Линия цинкования (Zn) на подвесах

0000001402
0000001403

Образцы покрытий

Образец покрытия Zn

Образец покрытия Zn-Cr (III)

Образец покрытия Zn-Cr

Барабанно-подвесочная линия цинкования, цинк-никелирования (Zn, Zn-Ni)

Образцы покрытий

Образец покрытия Zn-Ni

Нанесение покрытий осуществляется по технологии ведущей в Европе германской компании SurTec GmbH и позволяет получать коррозионно-стойкие, равномерные, блестящие, декоративного вида покрытия, толщиной от 6 до 24 мкм.

Виды покрытий:

  • покрытие цинком — цинкование ST704 с последующей толстослойной (глубокой) пассивацией ST680;
  • покрытие сплавом цинк-никель с содержанием никеля 11 – 17% — цинк-никель ST716 и последующей пассивацией ST680.

Главной особенностью данной технологии является пятикомпонентный состав электролита Zn/Ni и поддержание в жестких рамках температуры процесса, что обеспечивает требуемый состав покрытия и внешний вид.

Линия имеет следующие особенности:

  • автоматическое перемещение деталей с помощью автооператоров,
  • оснащена системой автоматического регулирования и дозирования химических реагентов и воды,
  • оснащена системой автоматического управления технологическим процессом и записью технологических режимов,
  • основное и вспомогательное оборудование линии — производства Германии, Италии, Японии, Швеции, России, Франции.

Автоматическая линия для нанесения покрытий позволяет:

  • наносить покрытия цинк-никель и цинк с пассивацией трехвалентным хромом, в объёмах 44 тыс.м2/год, в том числе:
    • для покрытия цинк Zn хр.(III) не менее 28 тыс.м2/год;
    • для покрытия цинк-никель Zn/Ni хр.(III) не менее 16 тыс.м2/год.
  • единовременно загружать до 10,8 м2 изделий для покрытия (3 подвески).
  • покрывать изделия размером до 1600*1000*250 мм.
  • получать различную толщину покрытий.

Барабанно-подвесочная линия Cu, Ni, Cr, Sn-Bi

Линии анодирования и оксидирования Al сплавов

0000001413
0000001414
0000001414

Образцы покрытий

Образец покрытия — анодирование в серной кислоте, естественный цвет

Образец покрытия — анодирование в серной кислоте, естественный цвет

Образец покрытия — анодирование в серной кислоте, чёрный цвет

Линия кадмирования (Cd) и нанесения покрытия олово-свинец (Sn-Pb)

Линия пассивирования и оксидирования сталей, никелирования (Ni)

Образец покрытия — Химическое оксидирование с промасливанием

Линия цинкования (Zn), кадмирования (Cd) и меднения (Cu) из цианистых электролитов

Участок серебрения (Ag) и палладирования (Pd)

Участок химического никелирования

Образцы покрытий

Образец покрытия — химическое никелирование

Участок горячего лужения